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注塑機模具保護系統安全保護的要素
發布日期: 2020/6/12 12:05:40   查看次數:3508

作為(wei)注塑工廠的(de)最為(wei)主要生(sheng)產工具,它決定了產品的(de)形狀,規格,尺寸,外觀光潔(jie)度。五(wu)金模(mo)具的(de)材(cai)料(liao)為(wei)鋼材(cai),一般由前模(mo)/后(hou)模(mo)組成。

模具(ju)的保護

由于(yu)模具(ju)(ju)具(ju)(ju)有專一性精密性易損性等(deng)特性因(yin)此進(jin)行(xing)模具(ju)(ju)的安全保護至關重要,總體歸納有以下幾(ji)個方(fang)面:

1.防銹:防止注塑機(ji)模具有漏(lou)水/冷(leng)凝水/雨淋/手印等而(er)造(zao)成的生銹現象。

2.防(fang)撞(zhuang):防(fang)止模具(ju)因頂針有斷裂(lie)、未回退(tui)到位(wei)而造(zao)成的模具(ju)撞(zhuang)壞的現象。

3.除刺:防止(zhi)模具(ju)因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰(peng)/刀碰(peng)而造成的模具(ju)毛刺。

4.缺(que)件:防止模(mo)具因(yin)缺(que)少拉桿(gan)/墊圈等零件而造成模(mo)具使用過程中的(de)損(sun)壞。

5.防(fang)壓(ya):防(fang)止模具因仍(reng)殘留有產(chan)品而(er)鎖模而(er)造成的模具壓(ya)傷。

6.欠(qian)壓(ya)(ya):防止模具因低壓(ya)(ya)保(bao)護壓(ya)(ya)力過大造成的傷害。

其(qi)中因(yin)頂(ding)針有斷裂、頂(ding)針未回退到位、模具(ju)殘留有產品(pin)、缺少輔(fu)件造成(cheng)的(de)(de)模具(ju)損(sun)(sun)壞的(de)(de)比例(li)較(jiao)高,且因(yin)發生較(jiao)為(wei)頻繁,因(yin)此85%以(yi)上的(de)(de)模具(ju)損(sun)(sun)傷都(dou)是因(yin)此原因(yin)造成(cheng)的(de)(de),而模具(ju)的(de)(de)維修(xiu)費用一般較(jiao)高,因(yin)此怎么樣避免此類(lei)情況的(de)(de)發生直接關系到注塑(su)行業(ye)的(de)(de)利益。

為(wei)了防(fang)止模(mo)具損壞造成(cheng)的(de)(de)生產(chan)延誤,以(yi)及高昂的(de)(de)維修費用,同(tong)時也為(wei)了更好的(de)(de)節(jie)省人(ren)工資源,安祺科(ke)技經過不斷的(de)(de)研究(jiu)與改進,采用機器(qi)視覺技術開發出了一款產(chan)品,稱為(wei)“模(mo)具保護器(qi)”。

模(mo)(mo)(mo)具(ju)監視(shi)器,或模(mo)(mo)(mo)具(ju)保護(hu)器,又稱模(mo)(mo)(mo)具(ju)電子眼,能有(you)效保護(hu)價值昂貴的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)。模(mo)(mo)(mo)具(ju)專(zhuan)家羅百輝(hui)表示,注塑(su)機模(mo)(mo)(mo)具(ju)保護(hu)系統,安(an)裝在注塑(su)機上,可以(yi)直接檢(jian)(jian)查產品是否(fou)合格,并且在合模(mo)(mo)(mo)前檢(jian)(jian)查有(you)無殘留物(wu),以(yi)防(fang)止(zhi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)夾損。注塑(su)機運行時(shi),每個周期內,昂貴的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)都可能因為塑(su)料殘留或滑塊錯位而有(you)損壞的(de)危險,安(an)祺以(yi)防(fang)止(zhi)這些情況發生,在異常發生時(shi)自動防(fang)止(zhi)閉(bi)模(mo)(mo)(mo)并報(bao)警。

如果因(yin)為(wei)沒有(you)采(cai)取有(you)效(xiao)的(de)(de)模(mo)(mo)具保護,造成模(mo)(mo)具的(de)(de)損壞(huai),我們給(gei)您如下(xia)的(de)(de)建議:

模具維(wei)修注意事項(xiang):

1.拆卸模具(ju)時,避免碰傷(shang)和淋水,移動(dong)要平(ping)穩。

2.噴(pen)熱模,再噴(pen)少量脫模劑

3.要(yao)對(dui)模具進行全面檢查并且進行防銹(xiu)處理:小心抹干型(xing)腔,型(xing)芯,頂(ding)出機(ji)構(gou)和行位(wei)等部位(wei)的(de)水分與雜物,并噴灑模具防銹(xiu)劑和涂抹黃油。

模具的保養

模具在(zai)連續工作過程(cheng)中(zhong),因運動過程(cheng)中(zhong)容易造成零部件的(de)磨損,潤滑劑變質,漏水,塑膠(jiao)料(liao)的(de)壓傷等(deng)問(wen)題,需要進行模具保養。

模(mo)具保養一般分為日常保養以(yi)及下模(mo)保養

模具(ju)日常保養一般包(bao)含以下方面(mian):

1.定期除(chu)銹(xiu)(外觀(guan),PL面(mian),模腔,型芯等(deng))

2.定期重(zhong)新加潤滑劑(頂出機構,行位等)

3.定期更換易磨損件(jian)(拉桿,螺(luo)栓等)

4.其他(ta)需要注意(yi)的地方

 模(mo)具的下模(mo)保養(yang)需由專(zhuan)業維(wei)修人(ren)員將模(mo)具拆下后(hou),對(dui)模(mo)具的模(mo)腔,頂針(zhen)等進行專(zhuan)業的測試保護。


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